一、超聲波清洗及應(yīng)用 :
1 、超聲波清洗原理
超聲波消洗屬物理清洗 , 把清洗液放入槽內(nèi) , 在槽內(nèi)作用超聲波。由于超聲波與聲波一樣是一種疏密的振動波 , 在傳播過程中 , 介質(zhì)的壓力作交替變化。在負(fù)壓區(qū)域 , 液體中產(chǎn)生撕裂的力 , 并形成真空的氣泡。當(dāng)聲壓達(dá)到一定值時(shí) , 氣泡迅速增長 , 在正壓區(qū)域氣泡由于受到壓力壓擠破滅、閉合。此時(shí) ,液體間相互碰撞產(chǎn)生強(qiáng)大的沖擊波。雖然位移、速度都非常小 , 但加速度卻非常大 , 局部壓力可達(dá)幾千個大氣壓 , 這就是所謂的空化效應(yīng)。其清洗過程由下面三個作用所引起。
1 、因空泡破滅時(shí)產(chǎn)生強(qiáng)大的沖擊波 , 污垢層的一部分在沖擊波作用下被剝離下來 , 即分散、乳化及脫落。
2 、氣泡向污垢層與表面之間間隙滲透。由于氣泡與聲壓同步膨脹、收縮。一層層剝落污垢層 , 這就是空化二次效應(yīng)。
3 、超聲波在液體中傳播時(shí)引起的質(zhì)點(diǎn)的加速度運(yùn)動也對污垢層產(chǎn)生劇烈沖擊。
4 、如果加入清洗劑 , 也對污垢產(chǎn)生溶解作用 .
二、影響清洗效果的幾個因素
1 、與頻率的關(guān)系 : 一般頻率越低空化效果越明顯 , 但噪音相對較高 , 適用于物體面相對平正 , 頻率越高 , 空化效果越差 , 但噪音相對較低 , 適用于微孔盲孔較多及電子晶體等。
2 、與溫度有關(guān) : 一般 30 ℃ -50 ℃的介質(zhì)溫度清洗效果。
3 、與聲強(qiáng)有關(guān) : 根據(jù)頻率不同 , 聲強(qiáng)一般選在 1-2w/cm2 左右。
4 、與清洗液有關(guān) : 一般來說 , 清洗液的粘度越低含氣量越高 , 清洗效果越好。
三、 超聲波在微粉業(yè)的應(yīng)用
* , 要取得不同大小顆粒 , 是把破碎料放在球磨機(jī) 內(nèi)研磨后 , 經(jīng)過不同規(guī)格篩子層層篩分而得的。篩子長時(shí)間使用后 , 篩孔會被堵塞 （ 如金剛石篩） , 用其它人工方法長時(shí)間刷洗會破壞飾子 , 且效果不理想 , 經(jīng)過眾多廠家的試驗(yàn)后 , 用超聲波清洗 , 不僅不損壞篩子 , 速度快 , 而且篩子上面的堵塞顆粒*被回收。如果要取得更細(xì)的微粒 （500 目以上 ）, 就要用微粒大小在水中沉淀速度不同這一特性而取得。 但微粒越細(xì)由于自身引力作用越易結(jié)團(tuán)、結(jié)塊 , 用手工攪拌很難達(dá)到理想效果 , 具體操作過程是 : 將微粒以一定的比例放入水中 , 人工攪拌呈懸浮狀態(tài) , 將桶沒入超聲波槽內(nèi)進(jìn)行超聲處理 , 一定時(shí)間后 , 取出讓其自然沉淀后 , 取出上面zui細(xì)的一層 （ 多少靠經(jīng)驗(yàn) ）, 然后再向桶內(nèi)加水 , 重復(fù)上述過程。因此廣泛應(yīng)用于金剛石篩、金剛石微粉、顏料、鋁粉、陶瓷泳樣 （ 作用是加速陶瓷膠體溶解 ） 等工藝。 |
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